双盘弯头是如何塑型的和如何检测气密性

(一)、双盘弯头是如何塑型的

通过锻造能金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同材料的铸件。

二问：管模在哪呢？生产不同口径的管道就很换不同口径的管模，由于很换管模的时间较长，有些大口径管模甚至需要4-8小时，所以工厂的生产计划不易被随便调整。

三问：管模是什么？管模是双盘弯头成型的模具，管模与离心机外壳之间，起冷却作用的是循环水。循环水温度控制在30-45度之间。水温过底容易造成双盘弯头冷却速度过快，产生部分冷隔；水温过高容易造成管子冷却不足，管子拨出后未冷却至确定温度，造成大管椭圆。管模为煅造钢材依照图纸机械加工而成，需注意小管模不能用掏料机加。

离心双盘弯头管模涂料的基本要求：

1、较高的耐火性和良好的绝热性高温铁水直接作用于涂层表面，因此在浇注的瞬间，涂层表温度达到1200-1300摄氏度，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、软化等现象。

2、适当的强度和良好的透气性涂层要经得住铁水的冲刷而起到保护管模的作用。涂层的透气性是决定双盘弯头质量的关键之一。

3、优良的稳定性和良好的喷涂性能涂料具有原料简单易得、价格便宜、涂料易雾化、成分均匀、不易沉淀、不易堵塞管道及喷嘴等特点，降低生产成本而且保护较好的喷涂性能。

(二)、如何检测球墨铸铁气密性

球墨铸铁道气密性检测的常用方法：气密性试验是球墨铸铁生产过程中优良的工序，是产品质量的保护，在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、泄漏检测和气密性试验。

前两个主要由化学传感器检测，通常是在使用组件或系统的过程中。如果有合适的传感器，这种方法比较简单。球墨铸铁的气密性试验需覆盖在球墨铸铁内。如果发生渗漏，就需要清理土壤，破坏混凝土，这将不可避免地影响工程的进度。

通常我们采用以下几种方法对球墨铸铁进行 气密性检查：常用的气密性试验方法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、流动法、超声波法等。传统的泄漏检测方法是气泡法和污点法。

气泡法是将工件浸入水中，用压缩空气填充，然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生确定压力的肥皂、水等气泡，并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。

操作简单，这两种方法可直接观察区和渗漏的情况，但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏，很难收集所有的气泡，影响测量的准确度；其次，对大型、笨重和复杂的部分，气泡附着零件的底和折叠，不易观察。试验结束后，对工件进行清洗干燥，不能实现自动定量检漏。