双盘弯头在制造过程中需要注意的问题跟安装要点

一、双盘弯头在制造过程中需要注意的问题

双盘弯头钢结构与钢筋混凝土结构、砌体结构和木结构比较有以下特征钢材的原料均匀，双盘弯头质量安定，优良性好；实习受力情况与力学策画结果比照符合。双盘弯头由于它选择着管材几许钢材的强度好、塑性和耐性好，抗冲击和抗振荡才干强；因而，钢结构自重轻，如一般钢屋架的重量仅为相同跨度和荷载的钢筋混凝土屋架重量的工业化水平较高，便于运送、设备和拆迁。

双盘弯头具有加工精度好，制造周期短，花费效能好和缔造速度适宜的特征。密封性强，耐热性较好，可用于缔造压力容器和大直径保送管道，暂时经受150℃以内环境，钢材不会有质的改变。双盘弯头运送和运用到作废处理。耐腐蚀(以实际报告为主)性和耐火性差，双盘弯头钢材在湿润和有腐蚀性介质的环境中易锈蚀，应采纳除锈、刷、镀锌等防锈方法，并需活期维修，故维修费用高；当温度逾越200℃时，材量变软，强度降，当逾越150℃时钢结构需采纳防火(以实际报告为主)和隔热方法。漆低钢材在高温柔其他格外条件下，可以发作脆性断裂。双盘弯头半连续铸造用的铸模称结晶器，俗称冷凝槽。

双盘弯头对结晶器材料的根底恳求包括以下几点具有导热性，双盘弯头使结晶器对铸锭进行一次冷却，构成凝聚壳具有满足的强度，以抵挡表里外表温度纷歧而构成的热应力，冷却水的压力及熔体静压力具有杰出的性能和硬度，以防止具有粗糙外表的铸锭将结晶器外表磨损有满足的刚度，以保护铸锭有外形，并防止器壁曲解变形不为熔体所烧损，并与润滑油具有杰出的磨合功能。

双盘弯头它是铸构成型的症结部件。结晶器规划应遵循以下原则对铸锭的冷却均匀，在结晶器中所发作的冷却强度满足能构成具有满足强度凝壳的恳求。脱模容易，能花费外表质量杰出的铸锭。结构俭朴，设备不方便，有强度、刚度和抗冲击性。铸锭的压缩率，合金不一样，标准不一样，压缩率也不相同。双盘弯头个别说来，圆锭取1.6％一3.1％，扁锭各部分的压缩率差异很大，铸锭横截面宽度方向的压缩率1.5％一2.0％，厚度方向的压缩率，在两头处为2.8％－4.35％，在中间处为5.5％一结晶器的高度，扁锭的小面外形的双盘弯头。

二、球墨铸铁的安装要点

①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。

②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确认胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点，即成凹形，放入固定槽和密封槽内，再依次按平两个凸起部位即可。

③、球墨铸铁在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保护承口四周外沿至胶圈的距离一致。

⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。

⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。